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2022

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无动力除尘装置的制作方法

电厂输煤系统是工作环境恶劣的地方,煤在进入锅炉燃烧前,要经过一系列的运输和破碎过程,在各个高低不平的落点会产生大量粉尘。严重污染周边工作环境,由于输煤系统线长、点多、落差大等原因,直接原煤在运输过程中煤尘扩散较大,检测结果表明,在煤炭运输过程中,煤粉扩散较严重的大部分集中在落煤点,特别是各带式输送机尾部煤口附近等地,如果不采取有效措施进行治理,粉尘将严重超标,无动力除尘装置的使用大大解决了这一问题,那么,下面一起了解下无动力除尘装置的制作方法吧!


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  电厂输煤系统是工作环境恶劣的地方,煤在进入锅炉燃烧前,要经过一系列的运输和破碎过程,在各个高低不平的落点会产生大量粉尘。严重污染周边工作环境,由于输煤系统线长、点多、落差大等原因,直接原煤在运输过程中煤尘扩散较大,检测结果表明,在煤炭运输过程中,煤粉扩散较严重的大部分集中在落煤点,特别是各带式输送机尾部煤口附近等地,如果不采取有效措施进行治理,粉尘将严重超标,无动力除尘装置的使用大大解决了这一问题,那么,下面一起了解下无动力除尘装置的制作方法吧!

 

宜都大一重工有限公司

 

  目前普遍采用的无动力除尘装置有布袋式、多管式、水浴式、气雾喷雾式、静电式等,能起到一定的除尘作用,但除尘效率低,粉尘飞溅到空气中,这部分粉尘自然沉降到地面后,需要大量水清洗,产生大量污水,产生灰尘。
  
  为了控制空气中的粉尘,无动力除尘装置多采用水喷淋抑尘装置和干雾抑尘装置来控制煤粉的飞溅,两种抑尘方法用水量相对较大,且喷淋水混入原煤中,增加入炉煤的水分,增加锅炉煤的水分主要现象有:一是原煤含水量高,煤粘度大,原煤仓内壁、煤粉管道弯头、磨煤机内壁死区容易形成粘煤,容易引起煤斗堵煤、制粉系统自然等现象,危及设备和人身安全二是原煤水分增加,影响锅炉吸热,排烟温度上升,磨煤机出口温度因干燥能力不足而下降,锅炉整体经济性下降。
  
  无动力除尘装置技术实现要素:
  
  无动力除尘装置提高输煤系统的密封性,防止煤粉飞溅,提高系统除尘效率,减少洗涤沉降粉尘的用水量,减少污水处理成本,降低输煤系统水雾除尘装置的无动力除尘装置。
  
  无动力除尘装置包括落煤管、平衡回流管、煤尘分离装置、密封导向槽及输送带,落煤管与平衡回流管连接,平衡回流管与煤尘分离装置连接,落煤管及煤尘分离装置与密封导槽连接,密封导槽下方设有输送带,密封导槽上设有多根煤尘屏蔽幕,相邻煤尘屏蔽幕之间区域设有泡沫喷头装置。
  
  无动力除尘装置在防尘幕位置引入泡沫降尘技术,通过大量泡沫填充,在防尘幕位置提高无动力除尘系统的密闭性,同时利用泡沫的黏附作用进一步提高系统的降尘效果,采用高倍数泡沫不仅大大减少了用水量,大大降低了入炉煤的水分,提高了经济性,而且节约了大量污水处理费用,减少了设备的腐蚀,另外,对改善工作环境和降低成本也起到了很好的作用。
  
  以上介绍的就是无动力除尘装置的制作方法,如需了解更多,可随时联系我们!

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